
Vstrekovaný feritový servomotorový rotor
Vstrekovaný ferit je kompozit feritu alebo magnetického prášku NdFeB, plastu (ako je nylon, PPS) a iných materiálov. Ide o funkčný magnet, ktorý je možné zapustiť do kovových telies a plastových telies vyrobených technológiou vstrekovania. Má vysokú rozmerovú presnosť, výhody zložitého tvaru a vysokej húževnatosti. Výrobky sa používajú hlavne v jednosmerných motoroch s permanentnými magnetmi, krokových motoroch, prístrojových motoroch, elektronických výrobkoch, domácich spotrebičoch, tlačiarňach a magnetických valcoch kopírok atď.
Vstrekovaný feritový servomotorový rotor
Vstrekovaný ferit je kompozit feritu alebo magnetického prášku NdFeB, plastu (ako je nylon, PPS) a iných materiálov. Ide o funkčný magnet, ktorý je možné zapustiť do kovových telies a plastových telies vyrobených technológiou vstrekovania. Má vysokú rozmerovú presnosť, výhody zložitého tvaru a vysokej húževnatosti. Výrobky sa používajú hlavne v jednosmerných motoroch s permanentnými magnetmi, krokových motoroch, prístrojových motoroch, elektronických výrobkoch, domácich spotrebičoch, tlačiarňach a magnetických valcoch kopírok atď.
Hlavné výhody vstrekovaných magnetov sú: nízka hustota, vysoká odolnosť proti nárazu, môžu byť spracované rezaním, rezaním, vŕtaním, brúsením, laminovaním a razením a pri použití sa nerozbijú. Môže byť použitý vo všeobecných plastoch Metódy spracovania (ako je vstrekovanie, lisovanie, vytláčanie atď.) Môžu byť spracované na výrobky s vysokou rozmerovou presnosťou, tenkými stenami a zložitými tvarmi a výrobky s vložkami môžu byť tvarované na realizáciu miniaturizácie, svetla hmotnosť, presnosť a vysoký výkon.

Výhody vstrekovaných feritových magnetov:
V porovnaní s inými výrobnými metódami permanentných magnetov má vstrekovanie jedinečné a nenahraditeľné výhody.
1. Rovnako ako plastové výrobky, vstrekovanie môže vyrábať magnety so zložitými tvarmi; lisované diely môžu mať jedinečnú veľkosť, tvar, magnetické a mechanické vlastnosti;
2. Proces vstrekovania môže používať "vložené tvarovanie", "viacstupňové tvarovanie" a "viacdielne tvarovanie" na kombinovanie magnetov s inými časťami, čím sa šetria náklady na sekundárne spracovanie a montáž;
3. Technológia vstrekovania môže produkovať izotropné aj anizotropné magnety. Anizotropné magnety vyžadujú pri tvarovaní magnetické pole s vonkajšou orientáciou, takže magnetický prášok má určitú orientáciu v polyméri v roztavenom stave, to znamená, že dochádza k orientácii a môže sa realizovať viacpólová magnetizácia;
4. Proces vstrekovania spôsobuje, že výrobok má lepšiu konzistenciu vo veľkosti a výkonnosti a tvar výrobku je rôznorodý;
5. Vzhľadom na vysoký obsah polymérneho spojiva vo vstrekovanom magnete má samotný magnet silnú odolnosť proti korózii a zvyčajne nepotrebuje ochranu povrchovým náterom;
6. Vysoko pevný magnetizmus a vynikajúce mechanické vlastnosti;
7. V porovnaní so sintrovanými magnetmi majú vstrekované magnety lepšiu odolnosť proti prasknutiu a ľahšie sa montujú; proces in-line formovania môže priamo vstrekovať magnetický prášok na produkt, aby sa vytvorili komponenty;
8. Magnet môže byť plne magnetizovaný, alebo čiastočne magnetizovaný a demagnetizovaný;
9. Použité lepidlo a magnet môžu spĺňať aplikačnú teplotu od -40 stupňov do 180 stupňov .

Spoločnosť má vlastnú dielňu na výrobu plastových magnetických foriem a vyvíja zodpovedajúce vstrekovacie formy podľa konštrukčných výkresov magnetických komponentov požadovaných zákazníkmi. Zariadenie na presné spracovanie foriem vyrába presné vstrekovacie formy a presné plastové magnetické výrobky.
Zaslať požiadavku










