Proces spracovania spekaných NdFeB magnetov

Výrobné procesy:
Váženie prísad → Tavenie a odlievanie pásu → Dekrepitácia vodíka → Tryskové frézovanie → Zarovnávanie a lisovanie → Spekanie a žíhanie → Testovanie materiálu → Obrábanie → Povrchová úprava → Kontrola produktu → Magnetizácia → Balenie a doprava

 

Následné spracovanie:
Vonkajší obrys magnetu je spravidla dokončený bezhrotou brúskou (valcový magnet) alebo povrchovou brúskou (štvorcový magnet), takže hrubý magnet má pravidelný vonkajší obrys a dosahuje špecifikovanú geometrickú veľkosť;

 

Proces rezania spočíva v použití diamantového krájača s vnútorným kruhom alebo stroja na rezanie drôtu na rezanie hotového hrubého magnetu do tvaru a veľkosti blízkeho hotovému výrobku;

 

Proces jemného brúsenia spočíva v použití povrchovej brúsky, obojstrannej brúsky alebo iných brúsok na spracovanie rezaných magnetov, aby vyhovovali požiadavkám hotového výrobku;

 

Zrážanie hrán je proces predúpravy pred elektrolytickým pokovovaním, aby sa zmiernila nerovnomerná hrúbka povlaku spôsobená relatívne koncentrovanou hustotou prúdu na okraji magnetu počas procesu elektrolytického pokovovania. Vzhľadom na malú veľkosť a rôzne tvary obvyklých magnetov s povrchovou úpravou z spekaného neodýmu je proces dokončovania voľným valcovaním najvhodnejší na hromadné zrážanie hrán tohto produktu. Voľné omieľacie a dokončovacie technológie zahŕňajú: vibračné omílanie, omílanie vírivými prúdmi, odstredivé omílanie, vretenové omílanie a iné metódy. Medzi nimi má vibračné brúsenie valcov vysokú efektivitu výroby a rýchlu rýchlosť skosenia a je široko používané výrobcami spracovania sintrovaných magnetov Nd-Fe-B;

 

Galvanické pokovovanie má vytvoriť ochrannú vrstvu na povrchu magnetu, čo sa zvyčajne dosahuje voľným pokovovaním valca a pre väčšie magnety sa používa pokovovanie stojanom. Povlak sintrovaných Nd-Fe-B magnetov je rozdelený na Ni pokovovanie, Zn pokovovanie, fosfátovanie, elektroforéza, zliatinové pokovovanie, kompozitné pokovovanie atď. v závislosti od prostredia použitia a požiadaviek na vzhľad magnetu.

Okrem galvanického pokovovania má povrchová ochranná vrstva sintrovaných NdFeB magnetov aj metódu fyzikálnej depozície z pár (PVD). Fyzikálne naparovanie je rozdelené do troch typov: naparovacie pokovovanie, naprašovanie a iónové pokovovanie, ktoré môže vytvárať Al, Zn, Cr a iné povlaky; Chemická depozícia z plynnej fázy (CVD) môže vytvárať nitridové a karbidové povlaky Ti, Cr atď. Okrem toho môžu spekané magnety NdFeB získať rôzne povrchové ochranné vrstvy povrchovou chemickou pasiváciou, bezprúdovým pokovovaním, ponorením za horúca, tepelným nástrekom a inými metódami.

 

Proces kontroly a testovania je testovať rôzne indikátory špecifikované produktom, ako je tolerancia veľkosti a tvaru, stav vzhľadu, odolnosť povlaku proti korózii a magnetické vlastnosti hotového magnetu.